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在当今快节奏的消费者驱动的世界中，包装在吸引潜在买家的注意力方面发挥着重要作用。精心设计的标签不仅增加了视觉吸引力，而且传达了cr...
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影响PET自粘模切质量的主要因素是自粘面材和胶粘剂。
在模切过程中，模切刀必须切掉自粘的面材和粘合剂层，以完成该过程。因此，自粘面材是影响模切质量的重要因素。根据自粘面材选择合适的模切刀。
通常，供应商提供两种类型的模切刀: 未硬化的模切刀和商业印刷的模切刀。模切纸质不干胶标签时，可以选择未硬化的模切刀; 如果是薄膜不干胶标签，您必须选择硬化的模切刀，以确保模切质量。
该设计很少引起模切质量问题，但是纸张中的特殊填料对模切刀的磨损很大。为了延长模切工具的使用寿命，制造商将模切工具的刀片角度从75 ° 调整为90 °。
常用的薄膜自粘面材主要有: PE、PP、PET、PO、PVC、PS等，与纸张相比，薄膜在模切过程中的要求更高。
由于薄膜具有很强的韧性，特别是韧性，当用普通模切刀切割PET材料时，模切刀的使用寿命不会长，因为数字印刷后刀片的强度不够。模具切割一段时间后，不干胶标签部分无法切掉，废边将标签从衬纸上拉下来。
因此，在选择模切刀时，一定要选择经过硬度处理的刀片。最佳硬度在58以上，刀片角度在37 ° 至75 ° 之间。角度越小，刀片越锋利，模切越容易。
自粘材料中使用的粘合剂分为丙烯酸水性乳胶和橡胶基热熔胶。由于丙烯酸水性乳胶的内聚力小，模具切割易于评估。对模具切割工具和模切环境没有特殊要求，可以保证良好的模切质量。
但是，热熔胶分子之间的内聚力大，模切工具和环境要求严格。模切刀必须完全切掉粘合剂层，以确保公司正常丢弃; 否则，标签将从原纸上取下。
此外，由于热熔胶在低温下的活性较弱，因此在加工环境中具有较高的要求。在放电过程中，由于自粘表面材料与底纸之间的结合力太小，很容易造成 “飞痕”。
以上是影响PET自粘胶和其他类型自粘胶模切质量的两个常见因素。
一个完美的PET自粘成品在制作之前需要经过层层的工艺和检查。PET不干胶标签的模切质量受模切方法、模切设备精度、模切工具和不干胶材料等多种因素的影响。它还与操作人员的熟练程度、加工环节、静电等因素有关。
