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色带分为蜡丝带、树脂丝带和蜡/树脂丝带。
蜡色带
蜡带通常含有高比例的蜡基原料。这些原料决定了带材的熔点。熔点影响印刷所需的能量水平。一般来说，使用蜡是因为它的熔点比树脂低得多。用基底色带印刷所需的能量远小于用混合基底和树脂基底印刷所需的能量。用于印刷图形的蜡带由于其较软的性质，其耐久性不如混合和树脂色带。大多数蜡带只有一层涂层。
即，以蜡和炭黑 (假定为黑色碳带) 为主要材料的产品作为涂层材料。蜡色带是最经济，最便宜的色带。它主要用于在普通纸上打印。使用蜡色带时，必须注意与纸张的配合。蜡带用于表面感觉略微不均匀的材料。它不适用于镜面光滑的材料，如PET产品。
树脂织带
树脂色带包含的树脂成分比例最高，印刷所需的能级也高于蜡和蜡/树脂。由于大多数树脂比蜡硬，树脂的高含量使这种色带具有优异的性能。抗磨损和耐化学性。
如果印刷的数据必须耐溶剂和耐高温，则必须用于化学产品包装，或者必须耐高温，用于电器的加热部件，或者必须印刷在PET等特殊化学产品上，建议使用树脂色带，因为树脂组合物材料可以满足上述要求，但这种色带通常相对昂贵，但印刷效果必须与纸张/印刷介质相匹配，才能达到最佳印刷水平。
蜡/树脂丝带
蜡/树脂带通常含有高百分比的树脂成分，这决定了该带的高熔点。与蜡基色带相比，用这种色带打印也需要更高的能量水平，因为大多数树脂比蜡更硬，印刷图形的耐刮擦性和耐化学腐蚀性也优于蜡基色带。大多数混合基底带由两层或更多层组成。
一种以蜡和树脂为主要涂料的产品。根据要求调整混合比。它通常用于具有光滑表面的材料。通常，它适用于具有严格表面要求的产品，例如标记常见的消耗性产品。其性能是结合上述两种碳比特的优点而制成的。
