不干胶标签的卷曲可能与这三个原因有关; 不要忽视它们!

近年来，不干胶标签在产品包装中得到了广泛的应用。几乎所有类型的产品包装上都可以看到不干胶标签。不干胶标签在粘贴过程中容易出现问题，其中最突出的是贴标签后的鼓包或翘曲。接下来，我将与您深入讨论这一点，希望能帮助更多的标签印刷公司避免此类问题。

胶水厚度不够

通常，自粘材料的水溶胶涂布量为12-24g/m ²，热熔胶的涂胶量为12-18g/m ²。一些不干胶标签的类型具有相对较低的涂胶量和薄的胶层。如果将这种类型的自粘材料粘贴到相对粗糙的表面，则胶水的厚度不能与物体的表面完全结合。贴标后，在标签的反向张力作用下，一段时间后标签会松动。逐渐变得扭曲。

因此，建议标签印刷公司在选择不干胶材料之前，充分了解要粘贴的对象的特性并进行标签测试。再拿几个物体进行标签测试。如果标签在72小时后没有翘曲，则胶水的厚度是可以接受的。应该注意的是，如果翘曲是由胶水的厚度引起的，在标签剥离后，几乎没有残留的胶水会残留在物体表面。这明显不同于由于胶水粘性不足而导致的标签翘曲。

贴片和胶水之间的化学反应

一些塑料产品上的贴纸是由回收材料制成的。在原料中加入一些化学添加剂 (如增塑剂)。贴标签后，这些添加剂渗出并与胶水发生化学反应，导致胶水的粘度降低。这会导致标签翘曲或凸出。这种情况引起的标签提升很可能发生在贴标一段时间后。如果标签因为这个原因而翘曲或膨胀，当标签被移除时，胶水已经显著改变。例如，胶可以从固体变为液体，或者胶的粘度可以显著降低。

遇到此类问题时，您需要与最终用户一起找到解决方案。如有必要，您需要更改要粘贴的对象的生产过程 (例如更改原材料添加剂，或减少添加剂的添加量)。一些标签印刷公司使用相同的材料向最终用户供应几批货物没有任何问题，但突然有一批出现问题。经过测试，材料的初始粘度、保持粘度、涂胶量都没有问题，往往没有问题。这可能是由于最终用户的贴片生产配方发生变化而引起的。

标签因湿度而膨胀

有时一些纸基不干胶标签在加工过程中的环境湿度较低，导致标签中的水分含量较低。贴标签一段时间后，环境湿度突然增加 (例如下雨或下雪后)，并且标签吸收了环境中的水分，变得如果膨胀，容易引起鼓胀问题。在这种情况下，最好提前24小时将标签放置在贴标车间，以使标签的水分含量与贴标车间的环境水分达到平衡，这样，鼓胀的问题将大大减少。

这里应该注意的是，为了避免这样的问题，许多标签印刷公司，像Jinya标签,现在建议最终用户涂覆标签以减少外部湿度的影响，同时，由于环境湿度变化而导致的标签鼓胀也与胶水的粘度有关。如果胶水足够粘，即使标签因水分而膨胀，鼓胀也可以忽略不计，并且不会对标签的外观产生很大影响。这是因为胶水的内聚力将标签牢固地粘在物体的表面上,防止标签大幅膨胀。

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